
優質冷拔六角鋼為主要坯料,經過精到、獨特的冷拔工藝制成尺寸精度高、光潔度好的冷拔六角鋼。成品經以無氧介質作保護氣氛的光亮熱處理,其內外表面均無氧化皮(膜)生成,既保持了原有的尺寸精度與光潔度,又改善了鋼管的內在性能,可適應各類深加工 用于各類車輛制造業的輸油、輸氣(剎車制動)、輸液系統,包括轎車、客車、機車車輛(火車頭)、各類工程機械(挖掘機、推土機、高空作業車、清掃車、混凝土泵車)等
冷拔扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件,冷拔生產廠家,建筑上用作房架結構件、扶梯,隨著其實用性的加強,我們在技術的革新上面也加大了力度,能夠使其更好地為消費者服務,因此,我們在降低其能耗方面下了大的功夫,青島冷拔,主要有:
1、冷拔扁鋼各點的線速度差減少,軋件變形平均,使得軋輥消耗降低;
2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損,間接地減少了其能耗;
3、金屬變形平均、更加不亂,而且均勻軋制壓力,特別是峰值壓力更小,冷拔方鋼價格,因此造成板子缺陷的孔型過布滿、欠布滿等現象大大減少或消酴,可軋制更薄的板子;
4、較低的均勻軋制壓力還可使用較便宜的內空芯棒,低的壓力還使得內空芯棒溫升下降,采用內冷及外冷可有效地對其進行冷卻,這樣大力的減少了冷拔扁鋼的能耗。
淬火工藝方案試驗
GCrl5軸承鋼屬于高碳合金鋼,淬火冷卻一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬臨界直徑只有φ25mm,且淬火后硬度僅有HRC38-40。這個硬度值不能作為冷拔機模具使用。為此,選擇了兩種熱處理工藝對GCrl5冷拔機模具進行處理、比較,以便選輝佳的熱處理工藝。
(1)第一種冷拔六角鋼試驗方案:水淬。簡要工藝路線為球化退火-粗車-精車-檢驗尺寸-淬火-回火-檢驗硬度-磨削。工件為φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工藝:800℃×23h,隨爐冷卻到650℃以下出爐
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